氨作为关键化工原料，广泛应用于工贸行业各类生产作业，而液氨是氨气经加压或冷却形成的液态形式。它具有毒性强、易挥发的特性，属于事故高发的危险化学品，一旦泄漏，极易引发人员中毒、爆炸燃烧及环境污染等严重后果，其无孔不入的特点对人身安全构成巨大威胁。

一、液氨泄漏事故预防措施

为有效预防液氨泄漏事故，需落实以下关键措施：

1、监测气体报警系统部署

     在涉及液氨的工业场所安装氨气探测器，对氨气爆炸下限范围内的气体进行持续监测，并将气体浓度及系统信息传输至氨气报警控制器。当监测浓度超过预设报警值时，控制器需立即发出声光报警信号；可额外选配物联功能，实现报警信息实时推送至相关人员，保障快速响应。

2、防护装置配备与管理

     根据不同作业环境，为人员配备相应的防护装置，并加强日常管理，确保防护装置随时处于备用状态。

3、设备维护与校准

     定期对氨气探测器进行校准和功能测试，保证其监测数据的准确性与设备运行的可靠性。

4、人员培训与交底

     确保所有相关人员熟悉氨气泄漏应急程序，且能熟练使用氨气探测器及其他防护设备。

二、液氨泄漏事故应急处置步骤

当突发液氨泄漏事故时，需按以下步骤有序处置：

（一）初步应对

     1、当氨气报警装置发出警报，或现场人员闻到氨气味时，应立即启动喷淋系统抑制氨气扩散，并第一时间向值班负责人汇报；在确保自身安全的前提下，迅速查找泄漏源。

     2、若现场氨气浓度急剧上升，须立即切断液氨供应，关闭脱硝装置的氨气总阀门，并停止相关设备运行。

     3、若液氨输送管道发生泄漏，应马上停运输送泵，关闭蒸发器前的紧急切断阀，同时通知相关负责人，调派人员对泄漏点实施喷水稀释。

     4、若氨泄漏危及主机运行安全，必须立即联系值班负责人，协调保障主机稳定运行。

     5、事故处置过程中，值班长和机组长需详细记录事故现象与处理过程，以备后续核查。

（二）紧急处置

     1、应急工作组抵达现场后，需依据事故严重程度迅速制定应对策略，明确分工并协作执行处置任务。

     2、若发现人员吸入氨气，须第一时间将其转移至空气清洁区域，保持呼吸道通畅，必要时进行供氧，并立即送往医院救治。

     3、小规模泄漏处理：可用清水对泄漏的氨气进行吸收和稀释。

     4、大量泄漏处理：

       ● 使用喷雾水或强喷水对氨气进行稀释和驱散，降低空气中氨浓度，并尽快实施堵漏操作，将残余液氨安全转移。

       ● 若储罐或容器泄漏无法封堵，可采用导流方式将液氨导入其他备用容器，由技术人员操作转输，消防人员以雾状水掩护配合。

       ● 若因阀门或罐体损坏导致泄漏且无法关闭，可在消防水中添加酸性物质进行喷淋，通过中和反应吸收氨气。

     5、氨气积聚处理

          对积聚在建筑内或地沟中的氨气，应及时开启门窗通风，或使用防爆风机驱散。

     6、人员疏散与警戒

          发生大规模泄漏时，须迅速组织未佩戴防护装备的人员向上风向安全区域疏散，疏散后清点人数，若有人员缺失立即上报应急指挥部；同时在泄漏点 200 米范围内设立警戒区域，严禁无关人员进入，且严禁一切火源靠近。

     7、火灾处置

          若液氨泄漏引发火灾，应采用雾状水、抗溶性泡沫等灭火剂扑救，同时对事故罐体持续射水冷却，待罐体温度和压力下降后，再实施堵漏与灭火操作。

三、液氨泄漏人员急救方法

针对液氨泄漏导致的不同伤害类型，需采取对应的急救措施：

1、吸入中毒急救

     迅速将中毒人员转移至空气新鲜处，保持其呼吸道通畅，必要时为其提供氧气支持；若中毒人员出现呼吸停止情况，应立即施行人工呼吸，并尽快将其送往医院进行紧急救治。

2、皮肤接触急救

     立即帮助受伤人员脱除被液氨污染的衣物，用 2% 硼酸溶液或大量清水冲洗接触部位，冲洗后尽快将其送往医院就医。

3、低温冻伤急救

     将冻伤人员转移至温暖场所，用温水轻柔冲洗冻伤部位，避免揉搓或使用高温物品接触冻伤处，处理后及时送医进行专业医疗处理。

4、眼睛接触急救

     立即帮助受伤人员翻开眼睑，用大量清水或生理盐水持续冲洗眼部至少 15 分钟，冲洗过程中引导受伤人员轻轻转动眼球，确保眼部充分冲洗，冲洗后迅速将其送往医院救治。